金屬深冷處理的深冷技術或超深冷技術 (簡稱“深冷技術”)是近年來興起的一種提高中優異金屬工件強度和耐磨性能的新工藝。所謂深冷技術是利用冷媒介,作為冷卻介質,將淬火后的金屬材料進行深冷或接近優良零度的冷箱,以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構,從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。
深冷技術不同于其他任何一種傳統表面處理技術之處,在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。
深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產生的內應力, 從而增強尺寸穩定性。
深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,是一種新型的技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
無錫冠亞專業生產研發超低溫冷凍箱控溫范圍-150度到-10度,可以提高各種材料的性能,應用在工業冷處理上,主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用。