化工反應(yīng)器溫控機(jī)組主要功能應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制，控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定。

　　1、只有導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán)，膨脹罐的溫度始終保持在常溫，避免了空氣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)后帶來(lái)的問(wèn)題。

　　2、在高溫時(shí)可以直接用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷，并且能在高溫放熱反應(yīng)時(shí)，不用更換介質(zhì)，只用壓縮機(jī)就能控制溫度、帶走多余熱量。

　　3、在進(jìn)出液口和物料處的測(cè)溫點(diǎn)會(huì)實(shí)時(shí)傳送溫度信息，控制系統(tǒng)在溫差較大時(shí)會(huì)立即下達(dá)放熱吸熱反應(yīng)，將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度控制在適當(dāng)?shù)闹g。

　　4、管道式加熱器和板式換熱器提高了功率密度比，降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量，同時(shí)提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度。

　　5、可以清晰的顯示各種溫度實(shí)時(shí)控制情況、顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位組工作顯示、加熱器工作顯示、循環(huán)泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式）；

　　6、可以單獨(dú)設(shè)定溫度上限和下限、可以單獨(dú)設(shè)定控制夾套與物料的溫度差、顯示排空加液；可手動(dòng)開啟制冷壓縮機(jī)和自動(dòng)開啟制冷壓縮機(jī)、簡(jiǎn)便的菜單導(dǎo)航。

　　7、控制系統(tǒng)分為加熱和冷卻兩種，這取決于內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)還是吸熱。反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油、水或其他加熱介質(zhì)，冷卻一般為冷卻水或其他介質(zhì)，無(wú)論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制、手動(dòng)開關(guān)閥，或通過(guò)控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號(hào)。

　　8、在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，釜體溫度升高也是一種合理現(xiàn)象，但由于擔(dān)心溫度升高到額定溫度，會(huì)影響材料反應(yīng)。在這種情況下，安裝的冷卻系統(tǒng)應(yīng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)冷卻。冷卻過(guò)程中要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免溫差。