品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應器溫度控制
或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | |
介質溫度范圍 | -60℃~+250℃ | ||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | |
-40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | |
-55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | |
流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康全封閉活塞壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / | |
外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | |
重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | |
電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW |
導熱油溫控系統可以300高溫降至50-制冷加熱
導熱油溫控系統可以300高溫降至50-制冷加熱
導熱油溫控系統可以配套各種化學反應儀器進行制冷加熱使用,化學反應釜溫度控制系統具有時變性、非線性、滯后性等特點,數學模型和參數難以準確得到,嚴重影響了溫度控制的快速性和魯棒性。為解決這些問題,導熱油溫控系統設計了一種智能模糊自適應PID(控制算法,當誤差較大時采用模糊控制,誤差較小時采用微分獨立模糊自適應PID控制,通過切換函數實現兩種控制方式的平滑切換,實現了2種控制方法的有機結合和優勢互補。導熱油溫控系統優于其他兩種控制算法,具有更好的適應性和穩定性,能提高系統的品質特性和控制精度。該算法能夠有效地克服模型失配和系統參數變化等情況,特別適合時變滯后非線性系統的控制。
導熱油溫控系統配套的反應釜是化工生產中一類非常重要的反應容器,通常其內部化學反應機理復雜,反應系統具有較大的時變性、非線性和時滯性,被控對象繁多,經典控制理論和現代控制理論的較優控制難以應用在反應釜的控制上。導熱油溫控系統對反應釜的傳熱特性進行了分析,給出了冷劑流量對反應釜內溫度的傳遞函數,設計了按偏差分檔控制的智能控制系統。
導熱油溫控系統在控制方法上,采用了基于規則修改的自適應模糊控制和不*微分PID控制算法相結合的方法,并給出了詳細的分析步驟和控制算法。導熱油溫控系統的智能控制器,采用了目前流行的串行總線和單線總線,構成了多點溫度測量系統,并設計了相應的單片機接口電路和軟件程序。通過控制執行器及反應釜狀態參數達到了對反應釜內溫度及其梯度的控制。