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簡要描述：【無錫冠亞】高精度溫控系統(tǒng) 多溫段定制冷熱一體chiller應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-525W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-12-19訪 問 量：130| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高精度溫控系統(tǒng) 多溫段定制冷熱一體chiller
高精度溫控系統(tǒng) 多溫段定制冷熱一體chiller
加熱冷卻恒溫一體機在工藝過程中的溫度控制直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。以下是對該設(shè)備在工藝過程中溫度控制的詳細闡述：
一、加熱冷卻恒溫一體機的重要性
在化學(xué)反應(yīng)、材料合成、生物制藥等工藝過程中，溫度是影響反應(yīng)速率、產(chǎn)物選擇性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，實現(xiàn)準確的溫度控制對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程和降低能耗具有重要意義。
二、加熱冷卻恒溫一體機溫度控制的實現(xiàn)方式
?1、PID控制算法?：加熱冷卻恒溫一體機通常采用PID（比例-積分-微分）控制算法，通過連續(xù)反饋和調(diào)整加熱或冷卻輸出，實現(xiàn)對溫度的準確控制。PID控制器能夠迅速響應(yīng)溫度變化，有效減少超調(diào)和振蕩，保持溫度穩(wěn)定在很小的誤差范圍內(nèi)。
?2、高精度傳感器?：設(shè)備內(nèi)置高靈敏度的溫度傳感器，如PT100或熱電偶，確保測量結(jié)果的準確性。這些傳感器實時監(jiān)測溫度變化，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制。
?3、模塊化設(shè)計?：加熱冷卻恒溫一體機往往采用模塊化設(shè)計，包括獨立的加熱與冷卻單元。這種設(shè)計使得每個單元都能迅速響應(yīng)控制指令，實現(xiàn)快速升降溫的同時，也確保了溫度控制的穩(wěn)定性與準確度。
三、加熱冷卻恒溫一體機的優(yōu)化措施
?1、優(yōu)化熱交換設(shè)計?：通過改進熱交換器的結(jié)構(gòu)和材料，提高熱交換效率，縮短溫度響應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率。
?2、選擇合適的介質(zhì)?：根據(jù)工藝需求選擇合適的介質(zhì)，如常溫環(huán)境下選用水作為介質(zhì)，高溫環(huán)境下選擇導(dǎo)熱油，低溫環(huán)境下選擇制冷劑。合適的介質(zhì)可以提高溫度控制的精度和穩(wěn)定性。
